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硬核科普—手机玻璃后盖是怎么制造出来的

2019年的手机,所有的旗舰手机iPhone 11 Pro、小米9 Pro、华为mate 30 Pro、iQOO Pro、vivo NEX3都采用了玻璃后盖,玻璃后盖配合各种炫彩膜片能够让手机后盖拥有更多的可玩性,所以后盖技术也成为各家手机厂商争相抢夺的阵地,那么各种2.5D、3D玻璃后盖是怎么制造出来的呢?这篇文章将从专业的角度来介绍一下玻璃后盖的制作原理(关于炫彩后盖的炫彩效果是如何实现的将在下一篇文章中介绍)。

1.玻璃分类

从不同化学组成可将玻璃分为7类。

(1)铝硅玻璃,主要用于高端的玻璃盖板,如上面所提到的旗舰手机后盖;

(2)钠钙玻璃,主要用于普通建筑玻璃和日常玻璃及低端盖板;

(3)蓝宝石玻璃(三氧化二铝),主要用于手表表盖、摄像头deco等;

(4)锂铝硅系陶瓷玻璃,主要用于高端玻璃盖板,一些手机后盖也会使用这类玻璃;

(5)石英玻璃(氧化硅),主要用于耐热高温仪器及杀菌灯等;

(6)硼硅酸盐玻璃,主要用于高级化学仪器和绝缘材料;

(7)其它玻璃,如钾玻璃、铅玻璃等等。

我们常常听说的康宁大猩猩玻璃,也是现在手机后盖最常用的玻璃就是铝硅酸盐玻璃。

2.玻璃强化

提到手机玻璃后盖,不得不提的工艺就是玻璃强化,我们常说的康宁大猩猩玻璃都是进行玻璃强化后的产品,一般玻璃会进行两次(酸处理)甚至三次强化(表面涂层)。

物理强化

化学强化

3.加工流程

(1)2D玻璃

顾名思义,这种玻璃为平面结构,如开创了一代经典的iPhone 4,前后2D玻璃盖板也让iPhone4成为当时市面上当之无愧的最精致的手机,现今已经很少有手机厂商采用2D玻璃后盖了。这种玻璃的主要加工流程为:

1)开料,安照尺寸对整块玻璃进行裁剪(精度较差)

2)精雕,CNC对开料后的玻璃进行进一步的裁剪(精度较高)

3)边抛,对玻璃边沿进行抛光

4)粗磨,将厚度降低到需求的厚度(精度较差)

5)精磨,将厚度降低到需求的厚度(精度较高)

6)化学强化

7)反磨

8)丝印,印刷logo、品牌等

9)电镀,镀膜

(2)2.5D玻璃

现在的一些中端机型会采用2.5D玻璃,这种玻璃边沿会有一定的圆弧,不会给用户刮手的感觉,可以提供更好的手感。2.5D玻璃的主要加工流程为:

1)CNC精雕,雕刻外形和斜边

2)粗磨,将厚度降低到需求的厚度

3)扫企身,将企身位进行抛光,主要是增加边缘的强度

4)扫斜边,将精雕斜边进行扫亮

5)扫面磨底,将表面进行抛光,并将表面的瑕疵进行处理

6)化学强化

7)丝印

8)电镀

(3)3D玻璃

3D玻璃后盖是现在比较流行的设计,因为它能给用户提供更好的握持手感与视觉效果。3D玻璃的主要加工流程为:

1)CNC精雕一次,雕刻外形和倒角

2)成型,热压弯形成弧面,不同的玻璃均有相应的软化点,通过加热玻璃,使玻璃软化,然后使用相应的夹具对玻璃进行加压

3)CNC精雕二次,雕孔位和修正长宽尺寸及倒角

4)表面抛光,常规抛光工艺,可以将平面部分的成型凹凸点及波纹瑕疵全部扫掉,但是压弯的弧度部分会残留非常轻微的成型波纹

5)化学强化

6)丝印

7)电镀

现在的手机厂商几乎都在使用玻璃后盖,其主要原因有三个,第一个为功能原因,相对于金属后盖,玻璃后盖不会屏蔽手机信号,特别是现在5G的到来,手机中天线越来越多,对信号的要求越来越高,所以以后应该再也见不到金属后盖的手机了;第二个为ID原因,玻璃后盖配合丝印、UV转印等工艺能实现更加炫丽的色彩与光效;第三个为握感原因,玻璃能够提供一种温润的握感,相对于塑料后盖更加亲肤。

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